压型楼承板施工工艺中的质量控制要点主要包括以下几个方面：
一、材料质量控制
压型钢板质量：确保使用的压型钢板符合设计要求，包括材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量等经济技术要求。压型钢板几何尺寸应在出厂前进行抽检，对用卷板压制的钢板每卷抽检不少于3块。压型钢板基材不得有裂纹，镀锌板不能有锈点。
焊条及切割材料：焊接材料如焊条应选用符合有关技术、质量和安全规定的型号，直径宜采用小直径焊条以避免焊接击穿。切割材料如干式云石机锯片、手提式砂轮机砂轮片等，其半径宜大于所使用的压型钢板波形高度。
二、施工准备与排版控制
技术准备：根据施工图要求选定符合设计规定的材料，并报设计审批确认。绘制压型钢板排版图，包括标准层和非标准层压型钢板排版图、标准节点和个别节点作法详图等，以确保板材的加工长度、数量准确无误。
施工机具准备：准备压型钢板电焊机、手提式或其他小型焊机、空气等离子弧切割机等施工机具，并确保其性能良好。
三、安装过程质量控制
1、压型钢板安装：
压型钢板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物，不应有未经处理的错钻孔洞。
压型钢板铺设前应对弯曲变形者进行矫正，钢梁顶面应保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。
铺设压型钢板时，相邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准，吊装就位后应适当调整板缝，确保板的直线度和错口要求符合规范。
2、焊接与固定：
压型钢板与钢梁的连接应采用焊接或栓钉固定，焊点应均匀分布，焊接质量应符合相关标准。
所有开孔、节点裁切不得使用氧气乙炔焰施工，以避免烧掉镀锌层。
板缝咬口点间距不得大于板宽度的1/2且不得大于400mm，咬口应平整、深度一致。
3、缝隙处理：所有板与板、板与构件之间的缝隙不能直接透光，宽度大于5mm的缝应用砂浆、胶带等堵住，以避免漏浆。
四、安全与环保控制
1、高空作业安全：高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕，施工用电的连接应符合安全用电的有关要求。
2、材料运输与堆放：压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木，以防变形。堆放应成条分散，确保稳定。
3、环境保护：施工现场应采取有效措施减少噪音、粉尘等污染，保护周边环境。
综上所述，压型楼承板施工工艺中的质量控制要点涉及材料、施工准备、安装过程以及安全与环保等多个方面。只有严格控制这些要点，才能确保压型楼承板的施工质量符合设计要求和相关标准。
